正確使用耐酸水泥的方法: 使用耐酸水泥時(shí),可加入水玻璃或硬化劑氟硅酸鈉, 1、須用比重1.38~1.45,模數(shù)2.6~水玻璃在2.8之間 溶液混合(禁止用水混合)。用量一般為固體材料的38%~45%
導(dǎo)風(fēng)墻磚是一種復(fù)合耐火磚,用于球團(tuán)垂直爐的水梁。其性能要求耐磨、耐腐蝕和溫度轉(zhuǎn)換。由于水梁在垂直爐中起著承重作用,支撐著導(dǎo)風(fēng)墻,導(dǎo)風(fēng)墻磚已成為垂直爐襯里中最重要的使用
見的耐火材料應(yīng)具備的性質(zhì)有以下幾點(diǎn): 1、耐火性能高,為了滿足高溫操作要求,耐火材料應(yīng)具有在足夠高的溫度下不軟化、不熔化的性能。 2、良好的荷載軟化溫度。耐火材料可以承
干熄焦罐原設(shè)計(jì)采用框架和襯板鑲嵌結(jié)構(gòu)。焦罐外框架和罐框架采用Q235鋼焊接。焦罐直段襯板為球墨鑄鐵QT600-3,錐段(斜段)為耐熱鋼,底閘門一般為耐熱不銹鋼。 1、900℃溫差反復(fù)
防止熱風(fēng)爐耐火球破損的措施 根據(jù)熱風(fēng)爐耐火球的軟化因素,提高耐火球的密度,降低孔隙率,減少煤氣中鉀、鈉、氯等元素的進(jìn)入,最有效的方法是耐火球的外觀處理。選擇陶瓷纖維、耐
混鐵爐是在高爐與轉(zhuǎn)爐之間設(shè)置臨時(shí)儲(chǔ)存鐵水的設(shè)備,以保持高爐供應(yīng)的鐵水與轉(zhuǎn)爐的需要之間的平衡?;扈F爐的主要功能是儲(chǔ)存鐵水和均勻鐵水的溫度和成分。為了保證出鐵時(shí)的溫度
耐磨耐火澆注料施工重點(diǎn) 耐磨耐火澆注料施工注重銷釘焊接、瀝青涂裝、配水?dāng)嚢?、成型固定、振搗、脫模保護(hù)、尺寸保證、測點(diǎn)準(zhǔn)確等環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照材料廠家和鍋爐廠的要求進(jìn)行
高爐內(nèi)襯是指高爐內(nèi)砌筑的耐火材料。高爐內(nèi)不同部位耐火材料接觸的材料和溫度不同。在設(shè)計(jì)高爐時(shí),應(yīng)根據(jù)高爐的損壞和腐蝕機(jī)制,合理選擇砌筑內(nèi)襯的耐火材料。 爐內(nèi)常用的耐火
影響低水泥耐火澆注料性能的因素很多,主要有微粉、結(jié)合劑和分散劑。此外,原料材料和加水量也是影響其性能的重要因素。 1、微粉 SiO2微粉在促進(jìn)燒結(jié)方面的作用優(yōu)于Al2O3微粉
窯頂保溫材料工程施工程序 窯頂保溫材料工程施工程序:在隧道窯頂,保溫材料的選擇主要是高鋁硅酸鋁纖維產(chǎn)品。高鋁硅酸鋁纖維針刺毯預(yù)先鋪設(shè)在耐火吊板與內(nèi)直墻的重疊部分,高
高強(qiáng)度低導(dǎo)熱澆注料不同于一般的輕質(zhì)澆注料,其特點(diǎn)是:在高溫條件下仍能體積密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低。 輕質(zhì)澆注料溫度越高,密度越高,但高強(qiáng)度和低導(dǎo)熱澆注料密度越低,重量越輕,可以減輕
CFB鍋爐用不定形耐磨耐火材料施工 不定形耐磨耐火材料的攪拌應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、根據(jù)材料廠技術(shù)文件的要求進(jìn)行攪拌和記錄,攪拌好的材料應(yīng)均勻,無離析和泌水現(xiàn)象; 2、攪拌用
耐火球的技術(shù)指標(biāo)是采購過程中的主要參考依據(jù),決定了耐火球的質(zhì)量。耐火球的主要技術(shù)指標(biāo)有7個(gè),即Al2O3含量、Fe2O3含量、體積密度、顯孔率、常溫耐壓強(qiáng)度、負(fù)荷軟化溫度和熱
耐火磚的種類 當(dāng)前,耐火材料常用的分類方法是化學(xué)成分分類,可分為硅石、鋁硅酸鹽、鎂質(zhì)、白云石、碳復(fù)合等耐火材料。 硅石耐火材料 硅耐火材料是SiO。?主要成分,SiO?耐火
沸騰爐襯常用的耐火磚有哪些? 1、粘土耐火磚。 爐襯的迎火面可選擇PN-42牌號(hào),PN-40粘土耐火磚的理化指標(biāo)和尺寸偏差應(yīng)符合粘土耐火磚的要求GB/T34188-2017規(guī)定;選用異形磚時(shí),
磷酸二氫鋁泥漿粘結(jié)耐火纖維氈和纖維板的應(yīng)用 1、磷酸二氫鋁溶液的制備。將磷酸和氫氧化鋁按All氧化鋁制作(OH)3+3H3PO4=Al(H2PO4)3+3H2O配合反應(yīng)后,加水成質(zhì)量濃度為50%的
堿性耐火澆注料是以氧化鎂為主要成分的可澆注耐火材料,按材質(zhì)分為:鎂質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、尖晶石質(zhì)、鎂各質(zhì)、鎂硅質(zhì)和鎂碳質(zhì)等堿性澆注料。 鎂質(zhì)(方鎂石)耐火澆注料由電熔鎂砂或燒結(jié)
煤氣化爐的運(yùn)行環(huán)境較差,耐火爐襯的使用要求也比較苛刻,一般的耐火產(chǎn)品根本不能滿足其使用要求,需要特殊的耐火產(chǎn)品,如何選擇適用于煤氣化爐的耐火材料?下面請(qǐng)看氣化爐對(duì)火面
在2400度我可以選擇哪種耐火材料?根據(jù)整理的相關(guān)數(shù)據(jù),目前2400高溫下使用的耐火材料數(shù)量相對(duì)較少,滿足高溫要求的產(chǎn)品相對(duì)昂貴。本文介紹了兩種特殊的耐火材料:氧化鋯和氧化釷
煉鋼用耐火磚的消耗是很大的,并且直接影響煉鋼爐的壽命和冶煉成本。因此,在選擇耐火磚時(shí),除應(yīng)滿足冶煉工藝要求外,還要根據(jù)資源狀況,合理利用,并不斷提高 泵料煅燒和制磚技術(shù),以期
高強(qiáng)度耐火澆注料是指以剛玉為骨料,高鋁水泥為融合劑,外慘幾許添加劑配制而成的,擁有高強(qiáng)度的,用作熱工窯爐內(nèi)襯高溫易磨損部位的一種水硬性不定型耐火材料.底下詳細(xì)講解高